Raccords soudés bout à bout

Nous fournissons des raccords soudés bout à bout standard ASME B16.9, principalement avec des aciers au carbone, des aciers inoxydables, des aciers alliés et autres.

Et qui sont utilisés dans les domaines du pétrole, de la chimie, de la construction navale, de la métallurgie, de l'électricité et des industries mécaniques; et nous coopérons régulièrement avec des usines de produits chimiques, des chantiers navals et des ateliers de chaudronnerie.
Pour les raccords soudés bout à bout standard ASME B16.9, nous avons une expérience d'exportation très riche vers l'Europe, les États-Unis, l'Amérique du Nord et l'Asie avec plus de 10 ans.

Nous avons un système de contrôle qualité très strict, des matières premières aux produits finis selon ISO9001. Pendant ce temps, nous avons approuvé les certificats d'API, TUV, PED et certaines qualifications de société de classification.

Les raccords duplex S31803 ont de bonnes performances de soudage par rapport aux raccords en acier inoxydable ferrite et en acier inoxydable austénitique. ce n'est pas comme la zone affectée par la chaleur de soudage de l'acier inoxydable ferrite, et la plasticité et la ténacité sont considérablement réduites en raison du grossissement grossier des grains. Il n'est pas non plus aussi sensible au soudage des fissures thermiques que l'acier inoxydable austénitique.

En raison de ses avantages spéciaux, les raccords duplex S31803 ont été largement utilisés dans les équipements pétrochimiques, les équipements de traitement de l'eau de mer et des eaux usées, les oléoducs et les gazoducs, les machines à papier et d'autres domaines industriels. Ces dernières années, il a également été utilisé dans le domaine des structures porteuses de ponts.

Il a de bonnes perspectives de développement. L'acier inoxydable duplex est composé de demi-phase ferrite et de phase austénite dans la microstructure trempée, et le contenu de la phase minimale peut atteindre 30%.

Les courbures de retour à 180 degrés nécessitent une demande très élevée de processus de production. Des matières premières, de la technologie de fabrication aux produits finis.

Bien faire la traçabilité des produits est l'un des points clés des virages à 180 degrés. Nous effectuons des tests PMI des matières premières aux produits finaux, la transplantation étiquetée est donc très importante.

Un examen non destructif (NDE) doit être effectué sur chaque pièce des coudes en acier à 180 degrés. Dépend des matériaux, nous devons faire un test de particules magnétiques, un test de pénétration, un test ultrasonique, un test graphique radio et tout autre en tant qu'exigences des clients.

Pour coudes en acier à 180 degrés, principalement avec des aciers au carbone, des aciers inoxydables, des aciers alliés et certains matériaux spéciaux, tels que les séries 2205, C276, Monel 400.

Les coudes en acier à 180 degrés sont principalement utilisés dans les domaines du pétrole, de la chimie, de la construction navale, de la métallurgie, de l'électricité et des industries mécaniques.

Nous avons une technologie de fabrication très mature, du choix des spécifications des matières premières au contrôle des puits de la température à moyenne fréquence, afin que nous puissions nous assurer que l'épaisseur de la paroi correspond à vos besoins, en particulier pour l'épaisseur de la paroi arrière.

Alliage à base de nickel est une sorte d'alliage qui a une résistance élevée à la corrosion et la capacité anti-oxydation à 650 ℃ et 1000 ℃. Nous fournissons des raccords d'alliages à base de nickel, qui C276 principalement avec C276, Incoloy800, Incoloy800H et Incoloy825 série. Et qui sont utilisés dans les domaines de l' océan, l' environnement, la protection, de l' énergie, de la pétrochimie et de la nourriture.

Il a une résistance élevée à la corrosion et la capacité anti-oxydation à 650 ℃ et 1000 ℃. En raison de sa force suffisamment élevée à haute température et à la corrosion capacité anti-oxydation, il est souvent utilisé pour la fabrication de lames aéro-moteur et les moteurs de fusée et des réacteurs nucléaires. Composants à haute température sur les équipements de conversion d' énergie.

Monel a des propriétés complètes de forte ténacité et une résistance à la corrosion, et est largement utilisé dans les industries chimiques et autres. Par exemple, pour la fabrication de dispositifs de chauffage, échangeurs de chaleur, des évaporateurs, des bouilloires de distillation, tours de distillation, condenseurs de traitement d' acides gras, le traitement de l' équipement acide Rosin Pavilion, pompes chimiques, etc.

Parce que le Monel a également une résistance élevée et une bonne résistance à l'oxydation à haute température, il peut également être utilisé dans l' industrie du traitement thermique pour fabriquer toutes sortes de pièces de structure. Dans l'industrie de l' énergie nucléaire, l'alliage présente une bonne résistance à la corrosion à haute température et l' eau à haute pression, de sorte qu'il est également un matériau structurel important pour réacteur à eau légère centrale nucléaire. Les produits sont plaque, tige, fil, bande et tuyau.